隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，在高壓反應(yīng)釜的使用過(guò)程中，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，各種反應(yīng)釜的安全性能得到了大幅的提高。不過(guò)還是有一些比較嚴(yán)重的隱患可能導(dǎo)致分解爆破的危險(xiǎn)發(fā)生。

以下是操作人員總結(jié)的一些隱患和處理方法，可供參考。

一、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。

處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

二、高壓反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。

處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。

三、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。

處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。

四、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。

處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

五、催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。

處理方法：嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。

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